緊縮秘要封端面液膜的狀況和特征是研討密封摩擦的重要內(nèi)容。

在機器密封中，一方面摩擦副必需有必定的壓緊力，能力到達足夠的密封才能另一方面，這種壓緊力導(dǎo)致發(fā)燒和磨損。

與此同時，密封件又為圖敏壞密封而向外泄露。依據(jù)密封的事情前提，下面就密封端面間可能泛起的不摩擦狀況加以先容。

此中的摩擦系數(shù)「都是沒有斟酌因端面摩擦刷變形的影響。

1.干摩擦

在密封端面間不存在波膜。摩擦面上可能吸附有氣體和蒸氣或存在氧化層。當(dāng)干摩擦運 轉(zhuǎn)時，其成果是發(fā)燒、磨損加劇和造成泄露。其摩擦系數(shù)f為0.1~0.6。

2.鴻溝摩擦

且有不持續(xù)的部門而使局部處所產(chǎn)生固體接觸，潤在密封端面間存在很薄的潤滑液膜， 滑液膜的粘度對摩擦機能沒有多年夜影響。

摩擦機能重要取決于膜的潤滑機能和摩擦副的資料。

相對付干摩擦來說，鴻溝摩擦具有較低的摩擦系數(shù)，f為0.05~0.15,改普了機器 密封的磨損，因而壽命以及承載才能均有所進步。

3.半液體摩擦

在密封端而間維持一層很薄的液膜，摩擦系數(shù)小，1為0.005~0.1,以是發(fā)燒和磨損都減 少。密封縫隙中的液膜在其出口處的外貌張力，阻礙了流體的泄露。

4.液體摩擦

在密封端面間被一層具有必定厚度的粘性流體(潤滑液膜)完整離隔。

流體的壓力均衡外載荷，流體層中的分子年夜部門不受金屬外貌離子電力場的作用而可自由移動。

因為摩擦外貌不是直接接觸，當(dāng)兩外貌彼此滑動時，只在流體分子間產(chǎn)生摩擦，因而流體潤滑的摩擦性子完整決議于流體粘性，而與摩擦外貌的資料無關(guān)。

其長處是糜擦阻力小，摩擦系數(shù)通 常為0.001~0.05，改善了摩擦副的動態(tài)機能，有用地低落了磨損，進步了使用壽命。但密 封液的泄露量增年夜。

通俗機器密封期看在鴻溝摩擦狀況下事情，使密封端面間可以或許形成一層臨界狀況的維護 膜，使靡擦副的盡年夜部門固體外貌獲得杰出潤滑，而外貌粗拙度的岑嶺則直接接觸。

如許既無干摩擦?xí)r的激烈摩擦磨損，又無液體摩擦?xí)r的密封介質(zhì)較多泄露量。

對高速機器密封，由 于摩擦發(fā)燒嚴(yán)峻，在鴻溝摩擦狀況下，就有可能導(dǎo)致端面上的液膜蒸發(fā)，影響機器密封的正 常事情。是以，高速機器密封但愿在液體摩擦狀況下事情。

一般，緊縮機對密封的要求，主 要望密封是否能持久靠得住地運行，而對密封液的泄露量的要求則不十分嚴(yán)酷，是以，采取液 體摩擦狀態(tài)完整能包管緊縮機持久靠得住地運行。