以便精確獲得空氣壓縮機(jī)高效率的各類數(shù)據(jù)信息，在開展檢驗(yàn)時(shí)，務(wù)必同歩獲得空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)之的產(chǎn)供氣量(進(jìn)供氣量)，以 CFM或M3表明，和空壓機(jī)的額定功率，以KW或HP表明。 在空壓機(jī)產(chǎn)供氣量的量測(cè)層面，提議選用孔板流量計(jì)，其量測(cè)時(shí)安裝于空氣壓縮出入口，其檢驗(yàn)個(gè)人所得數(shù)據(jù)信息，一般誤差在5%之內(nèi) 除開產(chǎn)供氣量(進(jìn)供氣量)量測(cè)外，針對(duì)耗電量的量測(cè)，可應(yīng)用電能質(zhì)量分析檢測(cè)儀，從而測(cè)算出空壓機(jī)的運(yùn)行輸出功率。在這里，務(wù)必著重強(qiáng)調(diào)的是電磁能質(zhì) 量檢測(cè)儀不錯(cuò)具備功率因素精確測(cè)量作用，那樣才可測(cè)算出恰當(dāng)?shù)倪\(yùn)行輸出功率。 針對(duì)空壓機(jī)的高效率檢測(cè)，選用孔板流量計(jì)測(cè)量一部空壓機(jī)高效率之工作流程：

　　1.詳盡查驗(yàn)及紀(jì)錄各類數(shù)據(jù)信息，空氣壓縮工作壓力級(jí)別、冷卻循環(huán)水進(jìn)出溫度、壓力等材料。

　　2.依據(jù)管道的規(guī)格挑選填料組蒸汽流量計(jì)之尺寸，并明確其他輔材和事宜。

　　3.檢測(cè)時(shí)先關(guān)掉空壓機(jī)開關(guān)電源。

　　4.關(guān)掉空氣壓縮管道排氣閥門。

　　5.開啟儲(chǔ)汽缸的下自動(dòng)排氣閥，排盡主缸汽體，使標(biāo)準(zhǔn)氣壓降低至過熱蒸汽。

　　6.在管道上安裝填料組蒸汽流量計(jì)。

　　7.做電能質(zhì)量分析檢測(cè)儀檢測(cè)前的布線工作中。

　　8.填料組蒸汽流量計(jì)安裝氣壓表，并將全部閘閥所有校準(zhǔn)。

　　9.起動(dòng)空氣壓縮機(jī)，手動(dòng)式設(shè)置排氣管工作壓力為空壓機(jī)的額定值壓力，維持工作壓力平穩(wěn)不斷5~8分鐘之上不會(huì)改變，便于精準(zhǔn)測(cè)量高效率。

　　10.調(diào)節(jié)管口組蒸汽流量計(jì)閘閥于一流數(shù)值。

　　11.紀(jì)錄空氣壓縮出入口前溫度、工作壓力、電機(jī)額定功率、功率因素及填料組CFM值等（參照下表）。

　　12.重覆10至11流程數(shù)次，在其中務(wù)必對(duì)常見工作壓力值開展檢測(cè)。

　　13.關(guān)機(jī)，關(guān)掉空壓機(jī)開關(guān)電源，并拆卸高精密電能質(zhì)量分析檢測(cè)儀。

　　14.氣體桶氣壓表減少至5kg/cm2G，再次拆卸管口組蒸汽流量計(jì)。
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標(biāo)識(shí)： 空氣壓縮機(jī)縮小高效率