閥片彈簧由50XΦA，60C2A 和65T號(hào)鋼制作，較常用的為50XΦA鋼。 制作復(fù)盛空壓機(jī)閥片彈簧較普遍采取的各類商標(biāo)鋼的化學(xué)成份。

頂在閥片上的螺旋彈簧，用由特種彈簧鋼作成的圓斷面或矩形斷面的 鋼絲制成。

彈簧的環(huán)繞糾纏是在寒的狀況下于車床長(zhǎng)進(jìn)行的，為此把心軸固定在車床 的卡盤上，讓繼承的鋼絲經(jīng)由過程以螺釘固定在刀架夾刀器上的夾板中放出來， 環(huán)繞糾纏時(shí)調(diào)劑夾板的握緊水平即可變化鋼絲統(tǒng)在心軸上的密度，經(jīng)由過程夾板拉 出來的鋼絲的自由端，固定在此心軸上。

當(dāng)床上的電念頭開動(dòng)時(shí)，心軸即開端扭轉(zhuǎn)，而鋼絲也就隨著緊跟環(huán)繞糾纏在心軸上。

同時(shí)讓刀架主動(dòng)行走，使刀架和鋼絲一路沿心軸移動(dòng)，以包管沿復(fù)盛空壓機(jī)心軸的全體長(zhǎng)度上環(huán)繞糾纏的彈簧有必定的螺距。

環(huán)繞糾纏完了以后，把半制品從心軸上取下來，并切成各個(gè)所須要尺寸的 彈簧，各個(gè)彈簧須依照螺距入行改正和肅清毛刺。

為了付與彈簧以很高的彈性，把它們?nèi)胄写慊鸷笤贇w火，淬火時(shí)把彈簧套在心軸上，加暖至860℃，并迅速放油內(nèi)寒卻，緊隨著淬火之后在 450℃下入行歸火，然后放在水中寒卻。

把經(jīng)江過暖處置的彈簧套在專門的心軸上， 放在平面磨床上對(duì)其兩頭加以磨平。

為了避免氣彈簧在事情進(jìn)程中產(chǎn)生殘存變形，將其預(yù)先加壓到彈簧圈相接觸，加暖到250℃，并在此前提下維持24小時(shí)。這一進(jìn)程稱之為增強(qiáng)處置。

假如彈簧在彈簧圈接觸前，以在靜載荷三倍的壓力下所得出的緊縮不 年夜于對(duì)該空氣緊縮機(jī)技術(shù)前提所預(yù)計(jì)的緊縮(彈簧在自由狀況和緊縮狀況 的高差稱之為緊縮，假如彈簧各圈間螺距之差，不跨越1公厘，彈簧端 面臨其軸線的不垂直度不跨越2%，則所制作的彈簧即以為是及格的。

閥座：

復(fù)盛空壓機(jī)閥座系由C924-44號(hào)鑄鐵鑄成，或由45號(hào)制成，對(duì)付前一種，空 氣活動(dòng)的槽就在鍛造進(jìn)程中得到，爾后一種，則須靠機(jī)器加工來得到， 在制作安全閥，所有空氣流過的外貌應(yīng)當(dāng)特殊細(xì)心加工。

閥片的密封帶應(yīng)當(dāng)覺得外貌光潔度符號(hào)9，磨到不再泛起有傷痕、 劃痕的時(shí)辰為止。

閥座成品的事情外貌的硬度，對(duì)付C124-4號(hào)鑄鐵不該小于240HB， 對(duì)付45號(hào)鋼不該小于241HB。

閥片異度限定器(閥蓋)：

閥片異度限定器由Cy15-32,C'18-36 和CY21-40 號(hào)鑄鐵在金屬鑄模 內(nèi)鑄成，或由25,40及45號(hào)鋼的鑄件制成。

升度限定器的加過工的外貌該是清潔的，沒有凸瘤，氣泡鑄縫和其 他鍛造缺陷。升庭限定器的密封帶應(yīng)當(dāng)加工到外貌光潔度符號(hào)9，然后 將其與閥座入行研磨，并以火油檢討共同的密實(shí)性。

銅制的升度限定器，經(jīng)由加工以后的硬度應(yīng)當(dāng)不小于197-217HB。