熱門關(guān)鍵詞: 復(fù)盛螺桿式空壓機(jī) 復(fù)盛無油空壓機(jī) 復(fù)盛空壓機(jī)配件 后處理設(shè)備
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繞線型異步電念頭在運(yùn)行中,有時(shí)因跳動(dòng)或因集電環(huán)輕度偏疼而產(chǎn)生空壓機(jī)冒火的征象。
打消空壓機(jī)冒火問題的簡(jiǎn)樸有用措施是:在每一個(gè) 相的兩組空壓機(jī)上頂角處加一只拉力為10~ 15N 的均衡彈簧(每一個(gè)電刷架加 一個(gè)銅片),使電刷對(duì)集電環(huán)壓力增年夜。
并使空壓機(jī)對(duì)集電環(huán)的接觸壓力有了互補(bǔ)作用。
為了防止彈簧上的分流問題,可在調(diào)治螺母處加一盡緣墊圈來防止有電流流過彈簧。
空壓機(jī)安全氣道裝配中的玻璃極易決裂,每次調(diào)換玻璃, 檢驗(yàn)職員怕其決裂,不敢使勁擰螺絲,但擰得不緊,運(yùn)行中漏氣,雨天時(shí)向電力 空壓機(jī)內(nèi)滲水,又會(huì)使盡緣油受潮。
更嚴(yán)峻的問題是在空壓機(jī)運(yùn)行中,因?yàn)殡姶帕Φ恼?動(dòng),或冬天色溫驟降,物體收縮,造成玻璃決裂,經(jīng)常使空壓機(jī)為了調(diào)換安全氣 道玻璃被迫休止運(yùn)行。
安全氣道玻璃易決裂的緣故原由是防爆管端法蘭鋼板太薄(只有5mm 厚),經(jīng)由電弧高溫焊接 后法蘭外貌變形,變得不服整,使裝上往的玻璃外貌受力不平均而決裂。
假如拆下防爆管,割失 薄法蘭,加焊上厚法蘭鋼板,費(fèi)工費(fèi)料且不成行。較輕便可行的措施是: 不更改防爆管端構(gòu)造,而在原防爆管外,加裝一個(gè)夾層法蘭,玻璃裝在 該法蘭上來解決受力不平均的問題。
夾層法蘭的制造方式如下:
(1) 用20mm 厚鋼板,按原防爆門尺寸加工法蘭和螺孔,并在其內(nèi)圓車 l5mm 臺(tái)階(裝玻璃和密封墊),再在其外圓螺孔和臺(tái)階間鉆$6.8mm 孔8 個(gè), 用M8 絲錐攻絲(孔不克不及鉆通),夾層法蘭即制成。
(2) 制造壓玻璃小法蘭。
外徑要小于空壓機(jī)防爆門螺絲安裝孔,內(nèi)孔直徑與夾層 法蘭內(nèi)孔相等,并在小法蘭上鉆8 個(gè)與空壓機(jī)夾層法蘭攻絲孔對(duì)應(yīng)的8.5mm 螺孔(壓 緊玻璃用)。
加夾層法蘭法合用于各類容量的空壓機(jī)的安全氣道玻璃安裝,只是法蘭加工 尺寸有所差別。圖示是5600kVA 空壓機(jī)的各法蘭的加工尺寸。